Katı yakıt kazanları, gaz veya elektrik için iyi bir alternatiftir. Tüm avantajları ile hala bazı dezavantajları var. Bunlar arasında, düzensiz ısı üretimi ve kazan gücünün radikal bir şekilde düşürülememesi, bu da yakıtın verimsiz kullanılmasına neden olmaktadır. Ayrıca, özellikle soğuk mevsimde, sahibinin gece yarısı fırına odun ya da kömür atması gerekir, aksi takdirde ısıtma durur ve oda sıcaklığı gözle görülür şekilde düşer. Tüm bu rahatsızlıkların üstesinden gelmek için, sisteme bir tampon tankının yerleştirilmesi yardımcı olacaktır.
Tampon kapasitesi ne kadar?
Bir tampon tankın kullanılması, ısıtma sistemini daha özerk yapar ve içindeki sıcak su birikiminden dolayı katı yakıtın rasyonel tüketimine katkıda bulunur. Tesisatın ana avantajları:
- Sistemi aşırı ısınmadan kaynaklanabilecek hasarlardan koruyun. Aşırı ısı gelecekte saklanacak ve kullanılacaktır.
- Kaynakların ekonomik ve rasyonel kullanımı. Oda eşit şekilde ısınır ve içindeki sıcaklık rahat bir sıcaklığın üzerine çıkarsa pencereyi açmak zorunda kalmazsınız.
- Elektrikli veya gazlı kazanlar gibi diğer ısı kaynaklarını tek bir sisteme kolayca bağlayabilme.
- Gecenin ortasında kalkma ve yakıtı rapor etme ihtiyacını ortadan kaldırın. Biriken ısı, odayı bir süre daha ısıtacaktır.
ÖNEMLİ! Isıtma sistemi tampon kapasitesine bağlandığında enerji tüketiminde ve genel verimlilikte tasarruf önemli ölçüde arttırılır. Bu durum sakinlere rahatsızlık ve rahatsızlık vermeden gerçekleşir.
Bu cihazın çalışmasının sakıncaları da vardır. Bunlardan en önemlisi oldukça yüksek maliyet, büyük ağırlık ve boyutlardır. Bu, kurulumu zorlaştırır ve kazanın yakınında geniş bir alan gerektirir.
Tampon kapasite hesabı
Maksimum verimlilik için, doğru miktarda tampon kapasitesi seçmek önemlidir. Bu durumda, öncelikle kazanın gücü dikkate alınmalıdır. Diğer bir önemli faktör bölgedeki iklimdir. Akünün gelecekteki ısı miktarının hesaplanması, bu tür nüanslar tarafından yönlendirilmelidir:
- Bir yer iminin tamamen yakılmasıyla birlikte tanktaki soğutma sıvısının sıcaklığı kırk derecenin üzerine çıkmamalıdır. Bunun için kapasite, 1 kW kazan gücü başına yaklaşık 20 ila 55 litre olmalıdır.
- Tankın, kazanın yanındaki odaya sığıp sığmayacağını düşünmek gerekir. Aksi takdirde, daha az yapmak zorunda kalacaksınız, ancak tercihen kilovat güç başına 25 litreden fazla.
- Sistemin aksama süresine ısı kaynağı olmadan dikkat edilmesi önemlidir. Bu süre için yeterli olacak şekilde tankta gerekli sıcak su kaynağını gerekli şekilde belirleyin.
Özel programlar olmadan kapasitenin doğru bir şekilde hesaplanması mümkün değildir. İdeal olarak, bir uzmanı dahil etmek iyi olur. Ancak bu mümkün değilse, suyun ısı kapasitesini - 4.187 kJ / kg * C, sistemin duruş süresini - çoğu zaman 8 saate kadar olan kazanı ve kazan kapasitesini - yaklaşık olarak saatte 25 kilowat olduğunu bilerek yaklaşık hesaplayabilirsiniz. Bu durumda, hesaplama aşağıdaki gibi olacaktır: tankta ve sistemde 25 derece (25 * 3600) / (4.187 * 25) ≈ 0.86 m³ (860 litre) sıcaklık farkıyla. Silindirik olduğunda, tank yaklaşık 100 cm yüksekliğinde ve 104 cm çapında olmalıdır.
Katı yakıt kazanı için kendin yap kendin yap tampon tankı
Fabrika analoglarının maliyetinin yüksek olmasından dolayı çoğu kişi kendi başına yaratma seçeneğini düşünüyor. Bu görev çok önemsiz değildir ve iyi bir ısı ve hidrolik mühendisliği bilgisinin yanı sıra yüksek seviyede kaynakçı becerileri gerektirecektir. Aletlerden, kaynak ekipmanı, taşlama aleti, ölçü aleti ve matkapsız yapamazsınız. Çok miktarda malzeme de gerekli olacaktır.
Malzemeler
Proje karmaşık olduğundan ve gelecekteki akü tankının boyutları önemli olduğundan, oldukça pahalıya mal olacaktır. Aşağıdaki olmadan yapamazsınız:
- Silindir şeklinde yapmaya karar verirseniz, metal varil (2 adet) gerekecektir. Dikdörtgen bir tane için, tercihen paslanmaz çelik bir levhaya ihtiyacınız olacaktır. Bu malzemenin kalınlığı, 1.5'ten (paslanmaz çelik durumunda) veya 2 milimetreden (sıradan) az olmamalıdır.
- Köşe, profil borusu (5'e 5 santimetre). Bacaklar ve sertleştirici kaburgalar için kullanılacaklar.
- Bakır boru veya 12 mm çapında paslanmaz çelik. En az 10 metre sürecek.
- Kollu ve bağlantı parçaları.
- Isıya dayanıklı izolasyon. En iyi seçim bazalt yün olacaktır, çünkü kurulumu kolaydır ve ısıtıldığında toksik maddeler yaymaz.
- Kaplama için metal, daha iyi galvanizli.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı boya da gerekli olacaktır.
Silindirik tank imalatı
Silindir şeklindeki bir yapı oluşturmak için 2 gaz silindiri uygundur. Elde etmek kolaydır, metalin yeterli kalınlığına ve kalitesine sahiptirler.
UYARI! Silindirlerle çalışmaya başlamadan önce, gaz artıklarının temizlendiğinden emin olun. Patlamayı önlemek için sadece suyla tamamen doldurarak kesmeye başlayın.
İmalatın ana aşamaları:
- Varilleri veya silindirleri kesin. Kapakları kesin.
- Borunun bağlanacağı braketlerin içine kaynak yapın (ısı eşanjörü).
- Varilleri üst üste yerleştirin ve kaynak yaparak birbirine bağlayın.
- Bakır veya oluklu bir çelik borudan yapılmış bir bobini deliklerden geçirin ve takın.
- Altını ve kapağını kaynaklayın. Hava boşaltma valfinin (üst), boşaltma vinçinin (alt) bağlantısı için hangi nozüllerin kesildiği.
- Kaynak ile dış kaplama için tespit elemanları takın. Farklı uzunluklara sahip olmak istenir (böylece bir dikdörtgen şeklinde ortaya çıkar - daha rahat olacak ve görünüm daha estetik olacaktır).
Özel bir ekipman olmadan büyük bir kalınlığa sahip çelik sacdan silindirik bir tank yapılması mümkün değildir.
Dikdörtgen bir kap oluşturmak
Bu aşamalarda yapılır:
- Çelik saclar, seçilen hacme ve önceden oluşturulmuş çizimlere göre işaretlenmiştir. Kaynak dikişleri de dikkate alınması gereken kendi kalınlıklarına sahiptir.
- Öğütücü kullanarak kesilir.
- Levhalar kaynak ile kurulur ve yapıştırılır. 90 derecelik doğru açı için, ölçüm cihazlarını kullanmanız ve detayları düzeltmeniz gerekir.
- Bütün levhalar kaynak yapılmış. Her iki (iç ve dış) tarafta güvenilirlik için.
- Silindirik bir tankla aynı şekilde, bir kapak ve bir taban yapılır.
- Kılıflama, bacaklar, ek sertleştirme kaburgaları için tespitler kaynak yapılır.
Şube uydurma
Memeler, bunun için önceden hazırlanan deliklere monte edilir. Bunları aşağıdaki gibi yerleştirmeniz gerekir:
- yapının tüm yüksekliğine üç bağlantı elemanı eşit şekilde monte edilmelidir - bunlara termometreler bağlanır;
- üst kapağa, bir havalandırma valfının bağlanacağı delikten bir meme monte edilir;
- alttan 30-50 cm mesafede, 2 bağlantı parçası bağlanır - bunlardan biri sıcak su tanka girer ve ikinci tırmanma yoluyla ısıtma sistemine girer;
- sırasıyla tabana yakın, ayrıca 2 nozül (bir soğutucuyu kazana geri döndürmek için bir, sistemden tanka geri dönmek için);
- Gerekirse suyu tahliye etmek için tabana bir musluk bağlanır.
Son aşama
İşleme başlamadan önceki son adımlar şöyle olacaktır:
- Tankın içini temizleme, astarlama ve boyama. Astar ve boya birkaç kez olmalıdır.
- Bundan sonra önceden hazırlanmış bobinler (ısı eşanjörleri) bağlanır.
- Yapının sızdırmazlığı ve güvenilirliği kontrol edilir. Bu basınç altında su temin edilerek yapılır.
- Depo dıştan boyanır.
- Yalıtım malzemesi yüklenmiştir. Önceden hazırlanmış bağlantı elemanlarında, galvanizli çelik sacın dış yüzeyi monte edilmiştir.
Bu işi profesyonellere devretmek veya fabrika tampon kapasitesi satın almak için bir fırsat varsa - bunu yapmak daha iyidir. Bağımsız üretimi, ısı ve hidrolik mühendisliğinde kaynak ve beceriler konusunda geniş tecrübe gerektirdiğinden beri. Ek olarak, bu çok fazla kaynak, çaba ve zaman gerektirecektir.
Yorumunuzu Bırakın