Parke, yer döşemelerinin en çok aranan ve en çok arananlarından biridir. Rusya ve diğer ülkelerdeki üreticiler tarafından, özel ekipman kullanan sağlam bir ahşap kütlesinden üretilmektedir. Bu malzemenin üretimi, kaplamanın nitel özelliklerinin dayandığı karmaşık ve sorumlu bir süreçtir.
Parke üretimi için özel ekipman olmalıdır. Testere makineleri, kurutma üniteleri, testereler için taşlama makineleri ve yapıştırma için bir pres içermektedir. Parke üretimi, her bir bileşeni doğru bir şekilde yapan özel cihazların kullanımına dayanmaktadır. Planya, frezeleme ve uç makinaları olabilir. Tüm büyük cihazlar birbirine yakın yerleştirilmelidir.
YARDIM! Atölye küçük boyutlu ise, eylemlerin bir kısmı diğer yardımcı odalarda yapılabilir. Çoğu durumda hazırlık çalışmaları gölgelik altındaki açık bir alanda gerçekleştirilir.
Genel olarak, parke işi yatırımcılar ve girişimciler arasında popülerdir. İşin karlılığı, çeşitli tahminlere göre, yaklaşık% 15'tir. Ekipman seçiminde, üretilen ürünlerin türünü dikkate almak gerekir. Ekonomi sınıfı ürünler çok daha az finansal yatırım gerektirir ve üst seviye ürünlerin üretilmesi ek mekanizmaların ek tedarikini gerektirir.
Kaplama endüstrisinde sadece en değerli ağaç türleri kullanılmaktadır. Geleneksel malzemeler meşe, ceviz, huş, akçaağaç, kül ve kayındır. Zeytin, merbau, kiraz, çikolata ağacı ve diğerleri egzotik olarak kabul edilir. Özel ırkların performansı arttı. Bu nedenle nem ve sıcaklık değişimlerine karşı çok daha dayanıklıdırlar. Üretim sürecinde, farklı ahşap türlerini birleştirmek gerekir. Başlangıç malzemesi 10 mm kalınlığında küçük bloklardır.
ÖNEMLİ!İmalattan önce, ağacın iyice kurumuş olduğundan emin olun. Aksi takdirde, bitmiş zemin kaplaması çözülebilir. GOST'a göre nem% 3-9'dan fazla olmamalıdır.
Her üreticinin parke üretim teknolojisi yaklaşık olarak aynıdır. Farklılıklar yalnızca aşamalar dizisinde ve bazı işleme yöntemlerinde ortaya çıkar. Ek olarak, nihai ürünün kalitesi, imalatçının üretim sürecine karşı tutumu ve işin her aşamasında kontrolün uygulanmasına bağlıdır. Kaplama üretiminin ana aşamalarını göz önünde bulundurun:
- Hazırlık aşaması. Odun depoda veya depolama noktasındayken, daha ileri çalışmalar için dikkatlice hazırlanması önemlidir. Mekanik hasarlara ve diğer kusurlara karşı kontrol edilmelidir. Arızalı hammaddelerin çalışmasına izin verilmez.
- Kurutma sıralı ürünler. Bir ağaç türünün özel kurutma bölümlerinde birkaç ay yüksek sıcaklığın etkisindedir. Bu aşamada malzeme ısıl işleme tabi tutulur.
- Keresteyi kesmek. Bu aşamada, kaplamaya istenen konfigürasyon verilir.
- Bazı parçalar özel bir pres ile birbirine yapıştırılmıştır.
- Cilalanmış ürünlerin vernik veya yağ ile kaplanması ve bitmiş ürün deposuna gönderilmesi.
- Son kat kaplamanın ardından, hammaddeler oda içinde UV radyasyonunun etkisi altında kurutulur.
YARDIM!Isıl işlem sayesinde, ağaç çeşitli mekanik gerilmelere karşı dayanıklı, yoğun ve dayanıklıdır.
Kaplamanın az dezavantajı arasında, ürünün yüksek sıcaklıklara, neme ve kimyasal bileşimlere maruz kalmaktan korunması gerektiği belirtilebilir. Ayrıca, tuval deseni tek taraflı bir yönlendirmeye sahiptir. Listelenen dezavantajlar, bu ürünün çok yönlülüğü ve pratikliği ile telafi edilir. Bu kaplamanın önemli avantajları aşağıdakileri içerir:
- • Çeşitli renk tonları
- İyi dayanıklılık ve uzun ömür
- Klasik tarzda dekorasyon için uygundur.
- Ürün hazır satılır ve satın alındıktan hemen sonra yatırılabilir.
- Uygun bir kilidin varlığı sayesinde basit ve kullanışlı kurulum
- Mekanik hasarlara karşı direnç.
- Materyal ısıtmalı zemine döşenebilir, su yalıtımı önceden kurulur.
- Şeritlerin uzunluğu, fazla kısmı geleneksel olarak keserek, binanın boyutlarına uygun şekilde ayarlanır.
UYARI!Parke tahtası, insan sağlığı için çevre dostu ve güvenli bir üründür.
Yüksek kaliteli parke, gerekli kalite onay sertifikalarına sahip olmalıdır. Doğru malzeme ve zemin seçimi ile kaplama uzun yıllar sahibini koruyacaktır.
Yorumunuzu Bırakın