Overlok edindikten sonra hemen çalışmaya başlamak istiyorum. Ama acele etmeyin! Çalışmanın yüksek kalitede olması için, böyle hassas bir cihazı dikkatli bir şekilde ayarlamak gerekir. Dikiş makinesini kademeli olarak ayarlayın.
Dikiş öncesi overlok nasıl düzgün bir şekilde yapılandırılır
Bir dikiş makinesine kıyasla, overlok cihazı çok zor. Cihaz düğümlerinin bir çok kriterinin belirlenmesi, mekanizmaların onarım çalışmaları sadece deneyimli bir uzmana tabidir. Yapması gereken çok sayıda çalışma (örneğin, ilmekleyicilerin etkileşimi) çok problemlidir. Ancak çoğu zaman hiçbir onarım veya ayarlama işi gerekli değildir, sadece makinenin yüksek kalitede çalışmasını sağlayacak şekilde, iplik gerginliğinin izod tarafından doğru şekilde çekilmesini sağlamanız gerekir.
İplik gerginliği
Önceden, bir overlok kurmak zordu, çünkü tüm hareketler makine gövdesi altında kapatılan konik yaylar tarafından düzenlendi. Günümüzde, dış paneldeki gerekli kontrollerin mevcudiyeti dengeli değerler ayarlamayı kolaylaştırmaktadır.
Profesyoneller, regülatör üzerindeki tüm göstergeleri kullanarak gerginliğin ayarlanmasını tavsiye eder. Dikişi belirli bir iş türüne göre ayarlamak için aralarındaki bölünmeler gereklidir.
İplik gerginliğinin (üç iplikli overlok) optimum olması için, dikiş makinesinin gövdesinde regülatörün doğru pozisyonunu elde etmek gerekir.
2 ila 4 arasında gösterilen değerler düşük gerginliğe, 4 ila 5 ila ortalama gerginliğe, 6 ila 7 arasındaki bir işaret ise güçlü gerginlik sağlayacaktır.
Önemli! Tüm düzenleyiciler aynı işarete yerleştirilmeli ve tüm iplikler aynı sayıda ve yapıda kendilerine sıkışmış olmalıdır.
Dikiş ve kesim boyutu
Yüksek kalitede bir dikiş yapmak için, dikişin genişliğini ve uzunluğunu belirlemeniz önerilir. Evrensel bir modun varlığı çoğu kumaşta standart overlok çalışması sağlar. Küçük dikişler yapmak için, makine yapılandırmak için isteğe bağlıdır.
Dikişin içine daha büyük bir kumaş hacminin alınması gerektiği durumlarda en yüksek göstergelerin uygulanması gerekir. Asgari değerlerde, çalışması oldukça zordur: optimal gerilim nedeniyle, periyodik olarak kopar.
Kaliteli bir çizgi nasıl edinilir
En iyi ayarları elde etmek için, dikiş kalitesini kontrol etmek için biraz trikoya ihtiyacınız olacak. Malzemeyi dikin ve ortaya çıkan dikişi dikkatlice inceleyin.
İlk önce, sol iğnenin dikişlerini inceleyin. Buruşuk dokuların varlığı sol iğne ipliğinin kuvvetli bir gerilimini gösterir. Zayıflatmak, regülatörün performansını kademeli olarak değiştirmek gerekir. Kumaştaki kırışıklıklar tamamen kaybolana kadar her değişikliği bir çizgi ile kontrol edin.
Cihaz kurulumunun bir sonraki aşamasında, dikişin düzgünlüğünü kontrol etmek gereklidir: kumaşı ortada kalacak şekilde konumlandırın, uçları kenarlara doğru gerin - ipliklerin merdiveni gerginlikte bir artış gerektirir.
Önemli! İğnenin sol dişine odaklanmak gerekir, çünkü halkayı birbirine bağlamakla sorumludur.
Düzgün bir şekilde gerilirse, çizgi yüksek kalitede olacaktır. Sol iş parçacığının doğru göstergesini bulduktan sonra, sağ iş parçacığına kopyalamanız gerekir. Bu ilke her türlü madde için kabul edilebilir, sağ ve sol değerleri aynı olmalıdır.
Son adım, ilmek yapıcı ipliklerin nerede iç içe geçtiğini saptamaktır (son kumaş parçası). Dikiş, dikişler arasında yumuşak bir desende bile olmalıdır. Malzemenin kenarı çevresinde bir ilmek bulunması ilmek dişlerinin gevşemiş olduğunu, bunları çekmek ve başka bir kumaş parçasını iki kez kontrol etmek gerektiğini gösterir. Sadece bir ilmek yapıcı halkalar çıkarsa, dişlinin sıkılması gerekir. Bazı durumlarda, bir tanesini derhal sıkmak ve diğer ilmekleri gevşetmek gerekir (gevşemeye başlamak, sonra sıkmak daha iyidir).
Yaygın Sorunları Çözme
Malzeme kapalıyken hareket etmiyorsa, ayak kumaşa çok zayıf basar. Çok ince bir malzemeyle çalışırken, ayağın basıncının minimum olması veya kumaşın kırışması gerekir.
- Kalın malzemenin havasını alırken, baskı ayağı basıncı arttırılmalıdır.
- Bir uçurum uygunsuz yakıt ikmali olduğunu gösterir. Looperler özel dikkat gösterilmelidir. Bazı makinelerde, yalnızca kavisli cımbızlarla yakıt ikmali yapabilirsiniz - işlem oldukça karmaşıktır.
- Düzeni kullanmak, ipliği gereken yerlere doğru şekilde takmanıza izin verir, bir bağlantı elemanının atlanması düzensiz dikişlere neden olur.
- Bir mola yanlış seçilmiş bir ipliğin sonucu olabilir. Kullanılan iplikler overlok üzerinde çalışmak için de önemlidir, bunlar bulutlu dikişlerin göstergeleridir. Farklı kalite ve kalınlıklar dikiş düzenindeki değişikliği etkileyecektir. Kalın ya da pamuk iplik kullanmamak daha iyidir. İnce ve elastik, işlenen kumaştan iğneye, ilmekleyicilere kolayca geçecektir. Konik bobinlerde kullanılmak üzere aynı iplikler önerilir.
- Makaradaki yanlış sarılmış iplik nedeniyle dolaşma mümkündür. İplik yönünü kontrol etmek gerekir.
Atlanan dikişler aşağıdakilerden kaynaklanabilir:
- iğne bükülmüş ya da keskin değil. Donuk bir iğne, minik resmi çevrenin etrafındaki iğnenin ucu boyunca tutarak belirlenir. İğne bükülmüşse, tırnak hissedecektir. Aynısı bir büyüteçle yapılabilir. Bir kusur tespit edilirse, iğneyi düzeltmeyin - overlokun ince ayarında bu kabul edilemez.
Makinede hangi iğnenin bulunduğunu araştırmak ve yalnızca üretici tarafından önerilen kategorileri ve markaları kullanmak önemlidir.
iğne doğru takılmamış; - İğne üreticinin tavsiyelerine göre kullanılamaz, yanlış;
- ayağın zayıf basıncı;
- iplik bağlarından birini atlayarak.
Overlok yağlama ve temizleme
Makinenin uzun süreli kullanımı, kirletici maddelerin (kesimler, kepçeler, yağ lekeleri) birikmesi için ilmekleyicilerin bölmelerini ve diğer erişilebilir yerleri temizleme ihtiyacını doğurur. Overlok'u kendi ellerinizle yağlayabilir ve temizleyebilirsiniz. Bugün bu prosedürlerin nasıl uygulanacağını gösteren çok sayıda video var. Çinlinin, şirketin veya sanayinin bir overlok olup olmadığına bakılmaksızın.
Temizlik için, sert bir saç fırçası kullanmak daha iyidir. İğnede aşırı yağ olması, malzemeye zarar verebileceğinden kaçınılmalıdır. Doğruluk, malzemeye temas eden bileşenleri yağlamak için gereklidir.
Yağlama her altı ayda bir, her 30 günde bir sık kullanımla yapılmalıdır. Yağlayıcı (daha iyi) tıbbi bir şırınga ile değiştirilebilir, düşük yağ tüketimi ile zor yerlere erişim sağlayacaktır.
Şemada yağlama talimatlarını bulabilirsiniz, ancak mevcut tüm yerleri yağlamak daha iyidir.
Yorumunuzu Bırakın